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Q941Y軟密封電動浮動球閥PN16～PN63操作方式為電動,連接為法蘭連接形式,浮動球直通式，閥座密封面材料為硬質(zhì)合金 (Q941Y)，公稱壓力 PN16～PN63、公稱尺寸 DN15～DN300、適用溫度為 -29～450℃，閥體材料有碳素鋼、不銹鋼和合金鋼,Q941Y軟密封電動浮動球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。
更新時間：2021-09-01 10:16:32 瀏覽次數(shù)：1544Q941Y軟密封電動浮動球閥PN16～PN63操作方式為電動,連接為法蘭連接形式,浮動球直通式，閥座密封面材料為硬質(zhì)合金 (Q941Y)，公稱壓力 PN16～PN63、公稱尺寸 DN15～DN300、適用溫度為 -29～450℃，閥體材料有碳素鋼、不銹鋼和合金鋼,Q941Y軟密封電動浮動球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直連方式，由 UNIC、PSQ、HQ、DHL等電動執(zhí)行器（也可根據(jù)用戶要求配置其他型號電子式電動執(zhí)行機構(gòu)）與超短球閥組成。電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入 4-20mA 信號及 220V AC 電源即可控制運轉(zhuǎn)。和普通電動球閥相比具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，密封性能優(yōu)越等特點。
Q941Y軟密封電動浮動球閥PN16～PN63性能參數(shù)
| 型號 | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質(zhì) |
| Q941F-16C | 16 | 1.6 | ≤ 180 | 水、氣、油 |
| Q941F-25C | 25 | 2.5 | ||
| Q941F-40C | 40 | 4 | ||
| Q941Y-16C | 16 | 1.6 | ≤ 425 | 水、氣、油含顆粒介質(zhì) |
| Q941Y-25C | 25 | 2.5 | ||
| Q941Y-40C | 40 | 4 | ||
| Q941F-16P | 16 | 1.6 | ≤ 180 | 硝酸類 |
| Q941F-25P | 25 | 2.5 | ||
| Q941F-40P | 40 | 4 | ||
| Q941Y-16P | 16 | 1.6 | ≤ 450 | 水、氣、油含顆粒介質(zhì) |
| Q941Y-25P | 25 | 2.5 | ||
| Q941Y-40P | 40 | 4 | ||
| Q941F-16R | 16 | 1.6 | ≤ 180 | 硝酸類 |
| Q941F-25R | 25 | 2.5 | ||
| Q941F-40R | 40 | 4 | ||
| Q941Y-16R | 16 | 1.6 | ≤ 450 | 水、氣、油含顆粒介質(zhì) |
| Q941Y-25R | 25 | 2.5 | ||
| Q941Y-40R | 40 | 4 | ||
| Q941F-16I | 16 | 1.6 | -29～150 | 水、蒸汽、氣體、油品等 |
| Q941F-25I | 25 | 2.5 | ||
| Q941F-40I | 40 | 4 | ||
| Q941F-63I | 63 | 6.3 |
| 型號 | 材料 | |||
| 閥體 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
| Q941F-16C | WCB | 2Cr13 | PTFE、增強 PTFE | PTFE |
| Q941F-25C | 304 | |||
| Q941F-40C | 316 | |||
| Q941Y-16C | 1Cr18Ni9Ti | 金屬堆焊鈷基 | 柔性石墨 | |
| Q941Y-25C | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |||
| Q941Y-40C | ||||
| Q941F-16P | CF8 | 304 | PTFE、增強 PTFE | PTFE |
| Q941F-25P | ||||
| Q941F-40P | ||||
| Q941Y-16P | 金屬堆焊鈷基 | 柔性石墨 | ||
| Q941Y-25P | ||||
| Q941Y-40P | ||||
| Q941F-16R | CF8M | 316 | PTFE、增強 PTFE | PTFE |
| Q941F-25R | ||||
| Q941F-40R | ||||
| Q941Y-16R | 金屬堆焊鈷基 | 柔性石墨 | ||
| Q941Y-25R | ||||
| Q941Y-40R | ||||
| Q941F-16I | 合金鋼 | 不銹鋼 | — | — |
| Q941F-25I | ||||
| Q941F-40I | ||||
| Q941F-63I | ||||
| DN | L | D | H | H1 | L0 | 重量 / kg |
| 15 | 130 | 95 | 340 | 39 | 120 | 25 |
| 20 | 130 | 105 | 353 | 43 | 120 | 26 |
| 25 | 140 | 115 | 353 | 48 | 120 | 27 |
| 32 | 165 | 135 | 378 | 58 | 120 | 28 |
| 40 | 165 | 145 | 378 | 62.5 | 120 | 30 |
| 50 | 200 | 160 | 405 | 76 | 418 | 37 |
| 65 | 220 | 180 | 435 | 86 | 418 | 42 |
| 80 | 250 | 195 | 450 | 100 | 418 | 51 |
| 100 | 280 | 215 | 570 | 131 | 418 | 90 |
| 125 | 320 | 245 | 592 | 148 | 418 | 125 |
| 150 | 360 | 280 | 623 | 173 | 585 | 178 |
| 200 | 457 | 335 | 689 | 219 | 585 | 243 |
| 250 | 533 | 405 | 765 | 260 | 585 | 380 |
| 300 | 610 | 460 | 885 | 305 | 585 | 535 |
| DN | L | D | H | H1 | L0 | 重量 / kg |
| 15 | 140 | 95 | 340 | 39 | 120 | 25 |
| 20 | 152 | 105 | 353 | 43 | 120 | 26 |
| 25 | 165 | 115 | 353 | 48 | 120 | 28 |
| 32 | 178 | 135 | 378 | 58 | 120 | 30 |
| 40 | 190 | 145 | 378 | 62.5 | 120 | 32 |
| 50 | 216 | 160 | 405 | 76 | 418 | 41 |
| 65 | 241 | 180 | 435 | 86 | 418 | 50 |
| 80 | 283 | 195 | 450 | 100 | 418 | 57 |
| 100 | 305 | 230 | 578 | 134 | 418 | 103 |
| 125 | 381 | 270 | 597 | 148 | 418 | 145 |
| 150 | 403 | 300 | 643 | 173 | 585 | 213 |
| 200 | 419 | 360 | 728 | 223 | 585 | 285 |
| 250 | 568 | 425 | 765 | 283 | 585 | 415 |
| 300 | 648 | 485 | 885 | 321 | 585 | 770 |
| DN | L | D | H | H1 | L0 | 重量 / kg |
| 15 | 140 | 95 | 340 | 39 | 120 | 26 |
| 20 | 152 | 105 | 353 | 43 | 120 | 27 |
| 25 | 165 | 115 | 353 | 48 | 120 | 30 |
| 32 | 178 | 135 | 378 | 58 | 120 | 31 |
| 40 | 190 | 145 | 378 | 62.5 | 120 | 33 |
| 50 | 216 | 160 | 405 | 76 | 418 | 41 |
| 65 | 241 | 180 | 435 | 86 | 418 | 50 |
| 80 | 283 | 195 | 450 | 100 | 418 | 57 |
| 100 | 305 | 230 | 578 | 134 | 418 | 108 |
| 125 | 381 | 270 | 597 | 148 | 418 | 182 |
| 150 | 403 | 300 | 643 | 173 | 585 | 220 |
| 200 | 419 | 375 | 728 | 223 | 585 | 303 |
| 250 | 568 | 445 | 863 | 283 | 585 | 455 |
| 300 | 648 | 510 | 901 | 321 | 585 | 740 |
| DN | L | D | H | H1 | 重量 / kg |
| 15 | 140 | 105 | 70 | 210 | |
| 20 | 152 | 130 | 75 | 250 | 7.2 |
| 25 | 165 | 140 | 85 | 261 | 9 |
| 32 | 178 | 155 | 100 | 262 | 13 |
| 40 | 190 | 170 | 115 | 294 | 15 |
| 50 | 216 | 180 | 130 | 352 | 19 |
| 65 | 241 | 205 | 155 | 398 | 42 |
| 80 | 283 | 215 | 180 | 461 | 50 |
| 100 | 305 | 250 | 210 | 488 | 68 |
| 125 | 381 | — | — | — | 108 |
| 150 | 403 | — | — | — | 140 |
1.安裝施工必須小心，切忌撞擊閥門。
2.安裝前，應將球閥作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，zui易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
3.球閥起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在閥體上。
4.對于球閥所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷球閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。
5.安裝時要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。
6.球閥不能用作節(jié)流。
7.帶傳動機構(gòu)的球閥應直立安裝。
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