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D7L1X手柄對(duì)夾式單夾式軟密封蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。
更新時(shí)間:2020-11-14 09:09:24 瀏覽次數(shù):1529D7L1X手柄對(duì)夾式單夾式軟密封蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。
蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重里輕、材料耗用省,安裝尺寸小,而且驅(qū)動(dòng)力矩小,操作簡(jiǎn)便、迅速,并且還可同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性,是近十幾年來(lái)發(fā)展zui快的閥門(mén)品種之一。特別是在美、日、德,法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,蝶閥的使用非常廣泛,其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展,其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)較高水平,并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術(shù)的進(jìn)步,在可以預(yù)見(jiàn)的短時(shí)間內(nèi),特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域,蝶閥將會(huì)成為主導(dǎo)的閥門(mén)形式。
軟密封蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、冶金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用,其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,重量輕,啟閉迅速。
2、操作力矩小,操作方便,省力炅巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠,達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用互換性好,價(jià)格低廉。
7、閥桿密封不易變形從而避免了通常的閥桿泄漏現(xiàn)象。整體支撐性好,穩(wěn)定、牢固。
8、閥座橡膠用量少,膨脹的潛在影響小,容易將扭矩值控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)采用兩截式閥桿無(wú)銷(xiāo)連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,維修拆卸極為方便。
9、蝶板具有自動(dòng)對(duì)中功能,實(shí)現(xiàn)了蝶板與閥座小過(guò)盈合量配合。酚醛靠背座具有不脫落、抗拉、防泄漏、更換方便等特點(diǎn)。由于閥座密封面與靠背為一體,從而減小了閥座的變形量。
軟密封蝶閥型號(hào)編制說(shuō)明 |
||||||
閥門(mén)類(lèi)型 |
傳動(dòng)方式 |
連接形式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
密封材質(zhì) |
公稱壓力 |
閥體材質(zhì) |
D:蝶閥 |
為手動(dòng)時(shí) |
7L:對(duì)夾式單夾式 |
1:中線 |
X:橡膠 |
-10:PN1.0MPa |
Z:灰鑄鐵 |
中線蝶閥的密封原理為閥板加工時(shí)保證其密封面具有合適的表面粗糙度值,合成橡膠閥座在模壓成形時(shí)形成密封面合適的表面粗糙度值。閥門(mén)關(guān)閉時(shí).通過(guò)閥板的轉(zhuǎn)動(dòng),閥板的外圓密封面擠壓合成橡晈閥座,使合成橡膠閥座產(chǎn)生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證閥門(mén)的密封。
D7L1X手柄對(duì)夾式單夾式軟密封蝶閥釆用標(biāo)準(zhǔn) |
|
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67 |
法蘭連接 |
GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K) |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 |
GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1 |
壓力試驗(yàn) |
GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986 |
頂法蘭 |
符合IS05211等標(biāo)準(zhǔn) |
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時(shí),應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影晌,還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外,還必須考慮在髙溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小,開(kāi)啟和關(guān)閉速度快,且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結(jié)構(gòu)原理zui適合于制作大口徑閥門(mén)。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí),zui重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類(lèi)型,使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?/span>
通常,在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中,要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,啟閉速度快(1/4轉(zhuǎn))。低壓截止(壓差小),推薦選用蝶閥。
在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質(zhì)時(shí),可以選用蝶閥。
在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié),或要求密封嚴(yán)格,或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí),需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專(zhuān)用蝶閥。
中線蝶閥適用于要求達(dá)到完全密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10~150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸臧及其他管路上。
軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路,作為調(diào)節(jié)和截流裝置。
金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外,還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域,是閘閥、截止閥等的良好替代產(chǎn)品。
D7L1X手柄對(duì)夾式單夾式軟密封蝶閥主要外形尺寸(mm) |
||||||||
公稱通徑 |
外徑 D |
中心距 D1 |
螺栓孔數(shù) |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng) L |
總高 H |
底座高 H1 |
手柄長(zhǎng) A |
齒盤(pán)寬 B |
40 |
150 |
110 |
4xM16 |
43 |
220 |
68 |
240 |
98 |
50 |
165 |
125 |
4xM16 |
43 |
235 |
68 |
240 |
98 |
65 |
185 |
145 |
4xM16 |
46 |
250 |
75 |
240 |
98 |
80 |
200 |
160 |
8xM16 |
46 |
275 |
85 |
240 |
98 |
100 |
220 |
180 |
8xM16 |
52 |
315 |
105 |
270 |
108 |
125 |
250 |
210 |
8xM16 |
56 |
340 |
120 |
320 |
108 |
150 |
285 |
240 |
8xM20 |
56 |
375 |
135 |
320 |
108 |
200 |
340 |
295 |
8xM20 |
60 |
470 |
165 |
365 |
155 |
(1)由于蝶閥相對(duì)于閘閥、球閥壓力損失比較大,故適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中。
(2)由于蝶閥可以用作流量調(diào)節(jié),故在需要進(jìn)行流童調(diào)節(jié)的管路中宜于選用。
(3)由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制,不宜用于髙溫、高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下,公稱壓力在PN40以下。
(4)由于蝶閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短,且又可以做成大口徑,故在結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度要求短的場(chǎng)合或是大口徑閥門(mén)(如DN1000以上),宜選用蝶閥。
(5)由于蝶閥僅旋轉(zhuǎn)就能開(kāi)啟或關(guān)閉,因此在啟閉要求快的場(chǎng)合宜選用蝶閥。
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門(mén),對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén),造成閥門(mén)的損壞。
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